建筑鋁材廠家：影響鋁型材老化的因素
1.固溶處理工藝對工業鋁型材的影響
建筑鋁材廠家：為了獲得良好的時效強化效果，在不出現過熱、過燒和晶粒長大的情況下，淬火加熱溫度應較高，保溫時間應較長，有利于獲得較高過飽和的均勻固溶體。另外，淬火冷卻時不能析出第二相，否則會造成局部析出不均勻，降低時效強化效果。
2.工業鋁型材的回歸現象
建筑鋁材廠家：回歸處理理論上不受處理次數的限制，但實際操作中，回歸處理時析出相很難完全重新溶解，導致后期時效過程中析出相部分析出，使時效強化效果逐漸減弱。所以回歸處理只用于修復飛機上使用的鉚釘合金，可以利用這種現象，隨時鉚接，對其他工業鋁型材使用價值不大。
3.老化溫度的影響
在不同溫度時效時，析出相的臨界晶核尺寸、數量、成分和聚集生長速率不同。溫度過低，由于擴散困難，GP區不易形成，時效后強度和硬度較低。當老化溫度過高時，擴散容易進行。過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸較大，時效后的強度和硬度較低，意味著過時效。
4.工業鋁型材化學成分的影響
建筑鋁材廠家：合金能否通過時效得到強化，首先取決于組成合金的元素能否固溶，以及固溶程度隨溫度的變化。比如硅和錳在鋁中的固溶度比較小，隨溫度變化不大，而鎂和鋅在鋁基固溶體中的固溶度比較大，但它們與鋁形成的化合物的結構和基體差別不大，強化作用很小。
