鋁型材加工如何進(jìn)行表面處理?

發(fā)布時(shí)間：2022-02-21

　　鋁型材加工廣泛用于工業(yè)、樓盤、家具、航天、交通等領(lǐng)域，那么，下面一起了解下鋁型材加工如何進(jìn)行表面處理的吧!　　

　　鋁型材加工過程主要有鋁棒熔鑄、型材擠壓時(shí)效、表面處理三個(gè)過程，鋁型材加工是鋁合金門窗的關(guān)鍵途徑，批量生產(chǎn)全過程需要約3~4天，運(yùn)輸?shù)郊庸S，一般需要7~10天，整個(gè)鋁型材加工到達(dá)工廠一般型材廠約15天左右。

　　鋁型材加工的具體過程如下。

　　1、用鋁棒熔鑄

　　鎂鋁合金型材有工業(yè)鋁、民用鋁兩種，不同用途的鎂鋁合金成分不同，在擠壓型材前，需要熔鑄適合用途的合金鋁棒。

　　具體鋁棒熔鑄過程如下： A、純鋁錠收購。 b、合金熔鑄，純鋁錠在熔煉爐中熔煉后，添加其他合金成分，澆注在砂輪上冷卻成型，形成擠壓的合金鋁棒。

　　2、型材擠壓

　　型材擠壓、時(shí)效化：鋁棒成型后，可輸送到型材擠壓線上。 型材擠出機(jī)可以先加熱鋁棒，達(dá)到合適溫度后送到擠出機(jī)口擠出，用不同模具擠出不同截面的型材。 剛擠出的型材無強(qiáng)度，需要用定尺切割材料后放入時(shí)效爐進(jìn)行4~8小時(shí)的時(shí)效化，以提高強(qiáng)度。

　　3、表面處理

　　鋁型材加工有一定的強(qiáng)度，就可以進(jìn)行表面處理。

       4、表面處理方式

      粉末噴涂、氟碳噴涂原理基本一致; 陽極氧化、電泳的基本原理一致。 在所有表面處理之前，進(jìn)行預(yù)處理。 預(yù)處理的作用是去除型材表面擠出過程中的灰塵、污物、油脂、手印等，露出純金屬基體。

　　粉末噴涂、氟碳噴涂：電場作用下在型材表面形成均勻涂膜，烘烤硬化。 粉末噴涂與氟碳噴涂的區(qū)別在于粉末噴涂噴出粉末顆粒，型材和噴槍形成正負(fù)兩極，涂膜厚度除送檢察院檢查外，有條件時(shí)可使用手持膜厚檢測儀檢查，兩極形成靜電高壓電場，噴出的涂料顆粒帶電，氟碳噴涂噴出漆。 也可使用游標(biāo)卡尺粗略檢查。陽極氧化：將氧化后的型材放入無機(jī)鹽電解質(zhì)溶液電解，使溶液中的金屬離子滲透氧化膜針孔，將型材置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，在其表面生成氧化膜; 使氧化膜著色; 封孔，封閉陽極氧化產(chǎn)生的氧化膜縫隙，提高膜層的抗污染、抗腐蝕性能。

　　電泳：將陽極氧化后型材置于熱固性水溶性丙烯酸透明樹脂清漆溶液中，帶負(fù)電荷的涂料顆粒在電場作用下轉(zhuǎn)移到型材上，形成涂膜; 烤固化。

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